10 способів поліпшити блиск подарункової коробки

10 способів поліпшити блиск подарункової коробки

При однакових умовах паперу і чорнила, через проблеми в процесі експлуатації, блиск готового виробу після друку часто буває зовсім іншим. Без розгляду лакофарбової обробки після преси для поліпшення блиску Подарункової коробки можуть бути використані наступні методи:

1. Поліпшити рідину для зволоження кислоти. Кислота зволожуюча рідина, яка використовувалася протягом десятиліть в моїй країні, в основному хромова кислота і фосфорна кислота. Незважаючи на те, що він був розбавлений, значення рН все ще становить від 3,5 до 5,6. Чим сильніше кислотність, тим більша розкладається і корозійна потужність в'яжучого чорнила і пігменту, в результаті чого з'являється шорстка поверхня відбитої плівки і знижений блиск. В останні роки відбулися прориви в дослідженнях і розробці зволожувальних рідин, таких як шанхайський «Порошок зволоження лідів», який, можна сказати, ефективний. Тепер офсетний друк зволожуючих рідин моєї країни вступив у новий етап, але деякі друки Фабрика все ще використовує старий рецепт.

2. Зменшіть емульгування чорнила. Надмірна емульгація чорнила в офсетному друку в основному викликана великою кількістю води і чорнила в операції. Відбиток виглядає як товстий шар чорнила, але молекули чорнила переходять у стан масла у воді, а блиск вкрай бідний після висихання, і ряд інших несправностей. Вода і чорнило є найбільш табуйованими практиками в офсетному друку. Щоб змінити цю ситуацію, крім регулярної якісної та технічної освіти для операторів, рекомендується використовувати «Lide Wetting Powder», адже цей засіб має кращі показники зволоження. Навіть якщо вологість макета невелика, забруднитися непросто. Він не тільки сприяє експлуатації, але і робить готовий виріб блискучим.

3. Відповідно додайте допоміжні засоби до чорнила. Додавання відповідних допоміжних засобів до чорнила може налаштувати друкованість чорнила для плавного друку. Більшість ад'ювантів негативно позначаться на блиску готового виробу. Наприклад: антиприлипний засіб, основна сировина - шестизернове борошно. Після додавання чорнила поверхня шару відбитої плівки стає шорсткою через опадів кукурудзяного борошна, а блиск готового продукту поганий. Ще один приклад - додавання No6 тонкого лаку, який не тільки підвищує плинність, але і підвищує проникність відбитка на папері, а також знижує сухість, що не добре для блиску відбитка. Тому кількість загального допоміжного засобу, доданого в чорнило, не повинно перевищувати 5%. Якщо враховується ефект блиску, його слід використовувати менше чи ні. Однак поверхнево-активні речовини фторвуглецю бувають різні. Він може запобігти дефектам поверхні, таким як апельсинова кірка і зморщування в шарі чорнила, і може поліпшити блиск друкованої поверхні.

4. Використовуйте сухе масло правильно. Для повноцінного яскравого і швидкого висихання чорнила, при нормальній температурі і вологості, він має достатню висихаючу здатність. Сушильну олію слід додавати в наступних ситуаціях: По-перше, коли температура і вологість взимку низькі; по-друге, коли чорнило потрібно додати антиприклеючим засобом, деприклеющим засобом, тонким лаком для чорнила і т.д., його слід додати. Сухе масло. Правильне використання сушильних масел в технологічних операціях дуже вигідно для формування блиску в готовому продукті. Це тому, що це займає певну кількість часу для паперу, щоб поглинути сполучну речовину. У цьому процесі в'яжучий в'яжучий лишай якомога швидше конденсується до тих пір, поки кон'юнктива не висохне, що є запорукою хорошого блиску готового продукту.

5. Зверніть увагу на запилення. Як і чорнило, розпилення порошку також агломерат, особливо в погано запечатаних пакетах або бочках. Після того, як розпилювальний порошок буде вологим, він буде агломеруватися в більші частинки, які будуть розпорошуватися на вологі сліди чорнила, роблячи поверхню шару чорнила кон'юнктивальним шорстким і зменшуючи Початковий блиск втрачається, тому слід звернути увагу на вологостійкий при розпилюванні порошку. Крім того, на механізмі порошкового розпилювального пристрою є нагрівальний пристрій. При використанні порошкового розпилювального пристрою слід перевірити, чи виходить з ладу нагрівальний пристрій.

6. Правильно відрегулюйте машину. Чи відповідає стандарт товщина відбитого шару чорнила також впливає на блиск. Наприклад, регулювання тиску погане, швидкість збільшення точок висока, товщина шару чорнила не відповідає стандарту, а блиск готового виробу трохи гірше. Тому необхідно регулювати тиск так, щоб швидкість розширення точок контролювалася приблизно на рівні 15%, а шар чорнила друкованого виробу товстий, шари розтягувалися, а блиск також виходив.

7. Гарван Лішуй (Масло No0). Це масло дуже в'язке і товсте, і може регулювати концентрацію чорнила, щоб згустити тонке чорнило і збільшити блиск друкованого продукту.

8. Додайте глянцеву пасту. Глянцева паста обробляється з сировини з високим блиском, що може збільшити блиск чорнила, але кількість не повинно бути занадто великим, інакше швидкість висихання чорнила зменшиться, і з'явиться явище прилипання і малювання, що позначиться на блиску.

9. Додайте освітлювальний засіб. Коли деякі кольори чорнила занадто темні, щоб задовольнити вимоги точкового кольорового друку, він повинен бути світлішим, що може не тільки зробити чорнило світліше, але і поліпшити блиск друкованого виробу.

10. Додайте 19# смоляного масла. Коли плинність і передача фарби не є хорошими, масло смоли 19# може бути безпосередньо перенесено, що може не тільки поліпшити блиск чорнила, але і не впливає на багатоколірний накладний друк.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/food-packaging-and-gift-box.html