Серія методів регулювання для кожної частини машини для маркування

Поява автоматичних етикетувальних машин сприяла інтенсивному розвитку суміжних галузей промисловості, а технологія індивідуалізації та автоматизації, безперечно, демонструє чарівність машин для етикетування. В даний час на ринку з'являється все більше типів машин для маркування, і чим більший вибір мають користувачі, тим більш вибагливі вони до продуктів. Якісні продукти також невіддільні від турботи користувачів. Нижче наведено деякі пункти обслуговування машини для етикетування.

Регулювання пристрою щітки під тиском

Центр стандартної щітки вирівнюється з етикеткою, обидві сторони симетричні і перпендикулярні до поверхні контейнера. Зазор перекриття щітки під тиском, що підмітає контейнер, становить: одна щітка тиску становить 10 мм-15 мм, а комбінована щітка тиску-5 мм-10 мм. Відстань між щіткою для чищення та губкою становить 1 мм ~ 2 мм. Притискна голівка повинна бути на 20 мм нижче, коли пляшки немає, ніж тоді, коли є пляшка.

Регулювання етикетки

Центральна лінія коробки з етикетками, центральна вісь станції етикетки дотична до паперу для етикеток, а центральна вісь таблички з етикетками формується у лінію в трьох точках. Відрегулюйте його до тангенсу паперу для етикеток (відстань 0), а потім перемістіть коробку з наклейками ближче до 1 мм ~ 2 мм. Проміжок між папером для етикеток у коробці для етикеток та стрічками для пресування з обох сторін повинен становити від 0,8 мм до 1 мм, занадто великий зазор призведе до зсуву паперу для етикеток у коробці для етикеток, а також з’являться косі сліди; занадто малий зазор призведе до поганого натискання етикетки.

Регулювання положення гачків, що захоплюють етикетки, у коробці з етикетками: верхній і нижній, лівий і правий гачки для наклеювання етикеток знаходяться на одній вертикальній площині і рівномірно працюють над папером для етикеток, тоді етикетку можна плавно захоплювати.

Регулювання ролика подачі етикетки: Якщо етикетки немає, пластину для притискання етикетки можна притиснути до передньої частини коробки з наклейками, а коли етикетка встановлена, етикетку біля гачка етикетки не можна розчавити.

Регулювання зіркового колеса на вході у пляшку, зіркового колеса на виході з пляшки та гвинта на вході в пляшку

Під час регулювання вхідного та випускного колеса пляшки та гвинтового штока на вході в пляшку зверніться до натискної головки пляшки стандартної машини.

Регулювання зіркового колеса для подачі пляшок: Коли головка, що натискає пляшку, просто переповнює пляшку, відрегулюйте зіркове колесо подачі пляшки так, щоб пляшка була посередині канавки зіркового колеса.

Регулювання гвинта подачі пляшок: візьміть зіркове колесо подачі пляшок за стандарт. Коли пляшка знаходиться посередині канавки зіркового колеса, що подає пляшку, відрегулюйте гвинт так, щоб сторона входу гвинта в пляшку була близько до пляшки без зміщення.

Регулювання зіркового колеса пляшки: Коли головка для натискання пляшки піднята, відрегулюйте зіркове колесо так, щоб пляшка була посередині канавки зіркового колеса.

Регулювання стандартної станції

Регулювання ракеля та гумового ролика: Не повинно бути зазору між ракелем та гумовим роликом по всій довжині. Якщо є зазор, ракель можна відрегулювати, відрегулювавши ексцентриковий болт.

Регулювання гумового ролика та планки -мішені: пластина -мішень та гумовий ролик контактують лише один з одним без тиску. Якщо зазор надто великий, на платі -мішені занадто багато клею, що спричиняє викидання клею; якщо зазор занадто малий і контакт занадто щільний, клей буде видавлений, а клею на половині планки -мішені немає. Практика доводить, що найкращий зазор між стандартною пластиною та гумовим роликом становить від 0,1 мм до 0,2 мм, чого можна досягти, відрегулювавши сідло підшипника в нижній частині гумового ролика, і за необхідності відрегулювати підшипник на верхня частина гумового ролика.

Наклейка з круглим крафт -папером