Чи знаєте ви, яку роль відіграють композитні матеріали для друку маленьких сигарних коробок?

Чи знаєте ви, яку роль відіграють композитні матеріали для друку маленьких сигарних коробок?

Одношарова пластикова плівка часто не може повністю задовольнити вимоги захисту товарів, прикраси товарів та адаптації до обробки. Таким чином, люди розробили два або більше шарів одного або різних типів пакувальних матеріалів разом. Цей різновид композитного матеріалу усуває недоліки одного матеріалу та отримує чудові властивості, яких немає в окремого матеріалу. В даний час композиційний матеріал зайняв основне місце в поліграфії.

I. Основна структура композиційних матеріалів

Взагалі кажучи, зовнішній матеріал композитних пакувальних матеріалів повинен мати високу температуру плавлення, гарну термостійкість, нелегкість подряпин, зносу, якість друку, оптичні характеристики, часто використовуваний папір, алюмінієва фольга, целофан, полікарбонат, нейлон, поліестер, поліпропілен і так далі.

Внутрішній матеріал повинен мати термозварювання, хорошу адгезію, несмачний, нетоксичний, масло, воду та хімічну стійкість, наприклад поліпропілен, поліетилен, полівініліденхлорид та інші термостійкі пластикові матеріали.

Середній шар композитних матеріалів з більш ніж трьома шарами зазвичай виготовляється з матеріалів з хорошими характеристиками та високою механічною міцністю, таких як алюмінієва фольга, ПВДХ, целофан, папір, поліетилен тощо.

Між шарами покриті клеєм для склеювання. Як правило, термореактивний поліуретановий клей на основі розчинника використовується між верхнім шаром і середнім шаром, а модифікований поліпропіленовий емульсійний клей або спеціально модифікована карбонільна акрилова кополімеризаційна смола використовується між внутрішнім шаром і середнім шаром. Зовнішній клей вимагає високої міцності, простого процесу та низької вартості; Внутрішній клей вимагає високої термостійкості, високої міцності на відшарування, нетоксичний, несмачний, не впливає на харчовий склад їжі, може добре зберігати колір і смак їжі.

Останніми роками було розроблено засіб для покриття поверхні плівки-підкладки для покращення повітронепроникності, маслостійкості та хімічної стабільності пакувальних матеріалів, щоб він придатний для різноманітної упаковки харчових продуктів. Зазвичай використовуваними речовинами для покриття є полівініліденхлоридна смола та поліпропілен - полівініліденхлоридна смола. Методи покриття включають одностороннє покриття та двостороннє покриття.

Два композиційних матеріалу для упаковки харчових продуктів, які зараз широко використовуються

Двошаровий композит, такий як PT/PE, папір/алюмінієва фольга, папір/PE, PET/PE, PVC/PE, NY/PVDC, PE/PVDC, PP/PVDC тощо.

Тришаровий композит, такий як BOPP/PE/OPP, PET/PVDC/PE, PET/PT/PE, PT/AL/PE, віск/папір/PE тощо.

Чотиришаровий композит, такий як PT/PE/BOPP/PE, PVDC/PT/PVDC/PE, папір/алюмінієва фольга/папір/PE тощо.

П'ятишаровий композит, такий як PVDC/PT/PE/AL/PE тощо.

Шість шарів композиту, наприклад PE/папір/PE/AL/PE/PE тощо.

Кулінарний мішок — це харчовий пакет із композитної плівки, який можна стерилізувати при високих температурах. Спочатку він був розроблений Сполученими Штатами для задоволення потреб астронавтів. У 1960-х роках японська компанія Toyo Tank Company отримала ліцензію на патент і здійснила масове виробництво. Одна лише Японія наразі споживає 500 мільйонів мішків на рік. Сполучені Штати, Німеччина та інші країни також щорічно зростають на 10-20 відсотків.

Порівняно зі скляною та металевою тарою, пакети для приготування їжі можна не тільки запечатати та стерилізувати, але й міцно запечатати, легко відкривати, мати гарне оздоблення, легку вагу, хорошу ударостійкість, зручне транспортування та перенесення.

Відповідно до температури стерилізації та часу зберігання кулінарний мішок поділяється на звичайний мішок для стерилізації та мішок для ультрависокої температури.

Звичайний бактерицидний мішок зазвичай нагрівається при температурі 121 градус нижче стерилізації, більшість виготовляється з двох-трьох шарів композитних матеріалів. Термін придатності їжі більше півроку. Надвисокотемпературний бактерицидний пакет зазвичай стерилізують при 135 градусах, матеріал пакета складається з більш ніж трьох шарів, затиснутих алюмінієвою фольгою, а термін придатності становить 1-2 років. Деякі також використовують чотирьох - або п'ятишарові композити.

Зовнішній матеріал мішка для приготування їжі — переважно поліефірна плівка, товщина 10-16 мкм, яка відіграє роль зміцнення та стійкості до високих температур; Проміжним матеріалом є 11-12 мкм алюмінієва фольга, основна функція – ізолювати газ і воду та екранувати світло; Внутрішній матеріал використовується як мішок для приготування їжі, який безпосередньо контактує з їжею та гарячим зварюванням, тому вимоги до внутрішнього матеріалу мають відповідати санітарним стандартам упаковки, але також вимагають стабільних хімічних властивостей, загалом нетоксичний поліпропілен, товщина {{3 }} мкм, також можна використовувати HDPE та іншу поліолефінову плівку.

Зараз кулінарні пакети використовують переважно для упаковки консервів, а в Японії та Західній Європі також для упаковки напоїв, соків тощо.