Досвід: Паперові коробки для ювелірних виробів на замовлення гофрокартонний процес найпоширеніших чотирьох проблем

Oct 25, 2022

Залишити повідомлення

1. Деформація індивідуальних паперових коробок для ювелірних виробів

Загалом існує 6 видів деформації профнастилу, найпоширеніші:

1. Викривлення по горизонталі

Причина: вологість основного паперу занадто висока (або вологість лицьового паперу низька); Занадто багато води в одинарному гофрі; В, кількісний рівень лицьового паперу занадто великий.

Рішення: (1) збільшити поверхню намотування паперу на роликовій сушарці односторонньої машини; (2) зменшити поверхню намотування внутрішнього паперу на двошаровому попередньому нагрівачі; (3) закрийте частину парового клапана плоскої сушарки; (4) покращити швидкість роботи композитної машини; (5) зменшити проміжок між віджимним валком, розмірним валком і нижнім гофрованим валком, а також зменшити кількість проклеювання однобічного гофрованого; (6) Замініть папір, рівень вологості якого значно перевищує вимоги.

2. Горизонтальна деформація вниз

Причина: вологість основного паперу занадто висока; Аномальна температура та швидкість у місці нагріву.

Рішення: (1) збільшити поверхню намотування лицьового паперу на двошаровому попередньому нагрівачі; (2) використання клеїв з хорошою в'язкістю, зменшення кількості клею на композитній машині; (3) зменшити поверхню намотування паперу в односторонній машині на роликовій сушарці; (4) зменшити швидкість виробництва складної машини; (5) правильно відрегулювати швидкість виробничої лінії відповідно до парового клапана плоскої сушарки; (6) Замініть папір для обличчя, який значно перевищує вимоги до вологи.

2. Спеціальні паперові коробки для ювелірних виробів підроблені

Так звана псевдоадгезія картону відноситься до картону за машинним папером, папір і гофрований папір можуть бути відклеєні за бажанням.

Основні причини: (1) в'язкість клею недостатня або погіршилася; (2) швидкість гофрованої машини або композитного локомотива занадто висока; (3) тиск притискного валика гофрованої машини нерівномірний або гофрований валик зношений; (4) проміжок між гумовим валиком машини для склеювання компаунду занадто великий; (5) вологість паперу занадто висока. Рішення: (1) покращити та стабілізувати якість клеїв. Відповідні дані свідчать про те, що в’язкість клеїв зазвичай становить 60S і 90S взимку; Влітку зазвичай 90S - 120пд. В’язкість семишарової коробки зазвичай на 305 повільніша, ніж тришарової; (2) переконайтеся, що тиск пари становить 1,0 МПа - 1.2 МПа, температура корпусу ролика та плоскої сушарки становить приблизно 160 градусів; (3) внутрішній гофрований рулон на виході від 3 мільйонів метрів довжини до 3,5 мільйонів метрів довжини, повинен бути замінений вчасно.

По-третє, феномен пральної дошки

Так званий феномен пральної дошки відноситься до гофрованого картону, створеного увігнутим явищем уздовж гофрованого верху та зворотного боку гофрованого піку на поверхні паперу. Форма схожа на побутову пральну дошку, тому її називають феноменом пральної дошки.

Основну причину феномена пральних дощок з гофрованого картону в основному слід пояснити неправильним адгезивним клеєм, спричиненим надмірною кількістю клею з обох боків гофрованого козирка. Ця ситуація для кількісної шкоди від паперу з низьким вмістом картону є особливо помітною.

Конкретні методи боротьби з явищем дошки для прання такі: регулювання кількості паперу на поверхні, використання паперу для коробки з більшою кількістю є найбільш прямим і ефективним способом усунення та зменшення форми дошки (але це збільшить вартість ); Використання високоякісного клею може зменшити кількість гофрованого піку розміру; Контролюйте поверхню обмотки нагріву лицьового паперу на попередньому нагрівачі, тому що картонний папір занадто сухий, щоб поглинати більше клею, легко виробляти феномен пральної дошки; Відрегулюйте паралельність між калібрувальним роликом і направляючим роликом для паперу в машині для клею, а також проміжок між ними, а також суворо стежте за ступенем тиску на направляючий ролик (притискний ролик), щоб запобігти згортанню клею.

Ів. Контроль вмісту води в індивідуальних паперових коробках для ювелірних виробів

У процесі виробництва гофрокартону дуже важливий контроль вмісту води в картоні. Коли вміст води занадто високий, оброблений картон буде виглядати м’яким, не жорстким і легко згортатися після пакування. Коли вологість низька, оброблений картон твердий, крихкий і легко тріскається після упаковки. Контроль вологості картону є складною справою, яка в основному визначається наступними двома факторами:

Необхідно суворо контролювати вміст вологи в сирому папері. Відповідно до чинного стандарту, вміст вологи в сирому папері має становити (8±2) відсотки. А для зберігання основного паперу найкраще облаштувати окремий склад, температура зазвичай становить (18±3) градуси, вологість зазвичай становить (35±5) відсотків. Не кладіть на відкрите повітря, інакше легко спричинити зміну вологи, і два кінці не будуть такими ж, як середина.

Температура є одним з факторів, що впливають на якість профнастилу. Він може не тільки регулювати вологість паперу-основи, але й нагрівати папір-основу, що є важливою умовою для затвердіння пасти. Таким чином, лінія виробництва картону оснащена багатьма попередніми нагрівачами та плоскою сушаркою, які використовуються для регулювання вмісту вологи основного паперу та одностороннього паперу, а також для затвердіння пасти та досягнення мети адгезії.

Щоб ефективно контролювати вологість готового гофрокартону, ми повинні звернути увагу на наступні моменти:

Якщо вміст води в картоні занадто високий і температура рулону попереднього нагрівання не відповідає вимогам, необхідно збільшити тиск пари в котлі, щоб пара, що подається, досягла насиченої пари. За нормальних умов тиск пари має підтримуватися на рівні 1,1 МПа±0,2 МПа.

Якщо вміст вологи низький, необхідно відрегулювати напрямний валик, щоб зменшити площу попереднього нагріву, і повністю використовувати односторонній машинний розпилювальний пристрій (змочувальний валик), щоб розпилити папір-основу та збільшити вміст вологи в основі. паперу, щоб він відповідав стандартним вимогам.

Плоска сушарка в роботі, рідше, в крайньому випадку, не зупиняється. Односторонній апарат має пришвидшитися перед заміною паперу-основи та накопичити більше паперу на мосту; Композитну машину слід уповільнити після отримання сигналу, а потім прискорити після завершення односторонньої машини. Якщо обладнання має зупинитися, наприклад, з ладу, конвеєрну ковдру слід підняти, щоб запобігти надмірній втраті вологи картону на плоскій сушарці.

Для однієї машини, щоб відрегулювати зазор між гумовим роликом і гумовим роликом. Загалом проміжок між гумовим роликом і гумовим роликом становить {{0}}.2 мм-0.25 мм, а проміжок між гумовим роликом і основним гофрованим роликом у стані тепла машина повинна бути на 0.0на 2 мм більша за товщину використовуваного гофрованого паперу. Для двосторонньої машини зазор між гумовим роликом і гумовим роликом також становить 0,2 мм - 0.25 мм, зазор між притискним роликом і гумовим роликом має бути 0,05 мм - 0.1 мм менше, ніж висота одностороннього гофрованого картону, і зазор між двома кінцями ролика повинен бути послідовним, можна виміряти щупом.