Чотири клейкі форми, які зазвичай використовуються в паперовій коробці для подарункової упаковки

Four "adhesive formulations" commonly used in Paper Box For Gift Packaging

Зазвичай використовуються складні клеї для паперової коробки для подарункової упаковки: один - це клей з алюмінієвої фольги, інший - це клей для алюмінієвої{0}}пластикової суміші, третій - це клей для паперу на водній основі- , а четвертий – клей із поліхлорованої смоли Chunsol. Щоб додатково проілюструвати вищезгаданий клей-, коротко представлено його використання, рецептуру, налаштування компонентів та метод приготування.

1. Формула дизайну екологічно чистого композитного клею з алюмінієвої фольги

(VAC) Вінілацетат 23,57 відсотка

(BA) бутилакрилат 4,71 відсотка

(AA) Акрил 0.34 відсотка

(PVA1799) полівініловий спирт 4,71 відсотка

(APS) Персульфат амонію 0.12 відсотків

(Емульгатор OP) поліетиленгліколь октилфеніловий ефір 0,79 відсотка

(SDS) додецилсульфат натрію 0,4 відсотка

(DBP) дибутилфталат 2,36 відсотка

(TDP) трибутилфосфат 0.16 відсотків

Вода 62,84 відс

Регулювання компонентів

Мономерний склад: у складі цього продукту акрилова кислота та бутиловий ефір разом становлять близько 15 відсотків від загальної кількості сомономерів, що покращує адгезію емульсії та м’якість плівки. Введення акрилової кислоти може підвищити стабільність полімеризації емульсії, поліпшити адгезію емульсії та адгезію до металу, але якщо кількість додавання занадто велика, водостійкість плівки зменшиться, і в той же час , швидкість розкладання ініціатора буде занадто швидкою, що буде перешкоджати реакції кополімеризації. Тому кількість доданої акрилової кислоти, як правило, контролюється на рівні приблизно 1,5 від загального мономеру.

Вплив полівінілового спирту: Як захисний колоїд емульсії сополімеру, ступінь його полімеризації, розчинність і дозування впливають на в’язкість емульсії. Вибирається полівініловий спирт 17-99, і в'язкість емульсії збільшується зі збільшенням її дозування, зазвичай становить 5,5 відсотка від загальної кількості, а в'язкість, що виробляється, більше підходить.

Октилфеніловий ефір поліетиленгліколю є різновидом емульгатора, і його кількість має великий вплив на розмір частинок і стабільність емульсії сополімеру. Тому лаурилсульфат натрію часто використовують як композитний емульгатор. Як правило, співвідношення першого до другого становить 1:2. Однак із збільшенням дозування стабільність емульсії буде зростати, але відповідно зменшиться плинність і міцність зчеплення композитного клею. В результаті великої кількості експериментів і використання було доведено, що коли їх кількість становить близько 5 відсотків від загальної кількості сополімеру, агломерація і хороша стабільність відсутні.

Певний вплив на коефіцієнт конверсії агрегату та в’язкість емульсії має дозування персульфату амонію. У виробництві, якщо дозування занадто мала, реакція полімеризації не завершена, вміст твердих речовин не відповідає вимогам дизайну формули, в’язкість композитного клею низька, а запах сильний; Викликає вибухи, реакції полімеризації важко контролювати тощо.

2. Розробка формули алюмінієвого{1}}пластичного композитного клею

Вінілхлорид вінілацетат (1) 4,6 відсотка

104 смола (2) 18,3 відсотка

Смола С9 (3) 7,5 відсотка

Сполучний агент TM-P (4) O,6 відсотка

Змішаний розчинник (5) 79 проц

Разом 100 відсотків

Регулювання компонентів

Вплив кількості алюмінієвого{0}}пластичного композитного клею на продуктивність склеювання: формула в основному складається з лінійної смоли 2, 1 є допоміжною смолою, а відповідний 5 використовується для розчинення та змішування. Зі збільшенням кількості 2 сила адгезії також буде зростати, але коли вона досягне певної величини, сила адгезії зменшиться, яскравість плівки також зменшиться, а також збільшиться в’язкість і вплине на розмір. Додавання 3 має покращити силу утримання. Якщо дозування занадто велика, в’язкість зменшиться, когезія збільшиться, а поверхневий натяг зменшиться. Під час нанесення покриття легко утворюються зморшки, що призводить до нерівних композицій.

Вплив дозування на міцність термозварювання: найідеальніший стан плівки покриття - це утворення молекулярного шару на поверхні алюмінієвої фольги чорнила, щоб забезпечити з'єднання молекул чорнила з 4 та алюмінієвою фольгою. Таким чином, кількість 4 впливає на міцність зчеплення. Зазвичай додавання зв’язуючого агента може значно покращити продуктивність чорнила та клею на алюмінієвій фользі та пластиковій плівці, а також покращити її міцність зчеплення. З іншого боку, при використанні зв’язуючого агента слід враховувати різні кольори чорнила та вибрати відповідний зв’язувальний агент.

Чим вище товщина чорнильної плівки чорнила, тим міцніше зменшиться зчеплення. Це пов’язано з тим, що взаємне проникнення чорнила та композитного клею є поганою, тому чорнило та композитний клей мають різну змочувальну здатність до алюмінієвої фольги, що призводить до низької міцності зчеплення композиту.

3. Розробка формули пластикового композитного клею на водній основі

70-відсоткова рідка акрилова смола

Вінілацетат 20%.

Водна емульсія каніфолі 4,5 відсотка

Емульсія стиролу 4,3 відсотка

Сполучний агент 1 відсоток

XH-24 силіконова олія 0.2 відсотка

Вплив попередньої емульгування на реакцію змішування, формула полягає в тому, що комерційно доступна рідка акрилова смола є відносно стабільною в реакції емульсійної полімеризації, але вода, емульсія та акрилова смола безпосередньо емульгуються, а агрегація час значно скорочується.

Вплив смоли, що підвищує клейкість, на продуктивність композитного клею: Стирольна смола зазвичай використовується найчастіше. З точки зору міцності зчеплення навколо початкової та повної клейкості, особливо в напрямку міцності на відшаровування, більшість саморобної каніфолі-використовується як засіб для підвищення клейкості композитної клейової системи, а вартість є низькою.

По-четверте, формула дизайну спирторозчинного{0}}поліуретанового композитного клею

Tomley TOMMORROWPUR1010 30 відсотків 35 відсотків

25 відсотків альдегід кетон або полівінілбутираль 5 відсотків 10 відсотків

TU310 або епоксидна смола 1 відсоток 3 відсотки

Добавки 3 відсотки 4 відсотки

Змішаний розчинник (етилацетат, ізопропанол, n-пропанол) 50 відсотків 60 відсотків

Разом 100 відсотків

Регулювання компонентів

Ми знаємо, що спирт{0}}розчинний поліуретановий композитний клей складається з поліізоціанату та полімер-модифікованої ізоціанової кислоти, органічного розчинника, модифікованого силанового зв’язуючого агента тощо. Через присутність ізоціану та карбамату в молекулярному ланцюзі , проявляє високу активність. Він має високі характеристики склеювання для різних гнучких пакувальних підкладок. Полімерні макромолекули можуть утворювати водневі зв’язки з високою міцністю, стійкістю до розчинників і зносостійкістю. Недоліком є ​​погана кислотостійкість, водостійкість і стійкість до старіння.

Характеристики спиртового-поліефірного складного клею

Головною особливістю продуктів серії PUR1O1O є те, що вони не містять бензолу та кетону, є екологічно чистими та гігієнічними. Сам продукт не містить бензолу та кетонових розчинників, має хорошу розчинність в спирті. У процесі ламінування та проклейки або у виробництві та використанні чорнила для розчинення та розведення можна використовувати всі спиртові розчинники. Тому його можна використовувати як сполучну для фарб без бензолу- (без кетонів-), для виробництва спирторозчинних- фарб для поверхневого друку або внутрішніх друкарських фарб, а також для друк упаковки продуктів, таких як продукти харчування та ліки, які потребують захисту навколишнього середовища та гігієни.

Типове використання продукту

TOM{{0}}Продукція серії RR0W PUR 1O1O має хорошу адгезію до різних плівок, включаючи PP, PE, PET, нейлон, ПВХ, PVDC, алюмінієву фольгу та різні алюмінієві плівки, а також сумісні зі спиртом{{4 }}розчинні альдегідні та кетонові смоли та нітроцелюлоза. Допоміжні смоли, такі як целюлозна смола, мають хорошу сумісність, можуть бути розчинені в різних розчинниках і змішаних розчинниках, таких як спирти, складні ефіри, кетони та гідроксили, і мають хорошу дисперсність. Плівка має хороший блиск, високу прозорість і сильну стійкість до середовища.

Продукти серії TOMORROW PUR 1O1O є чудовими сполучними речовинами для виготовлення спирторозчинних{2}}друкарських фарб. Вони підходять для складного клею, складних чорнил, спирторозчинних-чорнил, прозорих чорнил, PET, спеціальних чорнил Нью-Йорка. Підготовлену фарбу можна використовувати для флексодруку, глибокого друку. Може використовуватися для друку на різних типах друкарських форм, таких як друк та нанесення покриття, і має чудову друкарську здатність, серед яких особливо чудовий ефект полегшеного друку. Недоліком є ​​те, що він погано сумісний з іншими типами поліуретанових смол і може використовуватися лише як спеціальна смола для спирторозчинних-чорнил.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/paper-box-for- подарунок-packaging.html