Чайовий папір для дизайнера сигарет і друкарні кілька помилок

May 25, 2023

Залишити повідомлення

Суперечки щодо друкованих видань є найбільш неохочею, але й найбільш часто зустрічається проблемою в процесі комунікації між друкарнями та клієнтами. Однією з причин виникнення друкарських спорів може бути невисока якість друку готової продукції, що поставляється друкарнею, а іншою важливою причиною є об'єктивна наявність друкарських помилок. Для професіоналів, які займаються друком протягом тривалого часу, деякі друкарські помилки є об'єктивним існуванням, уникнути якого неможливо; Ці помилки іноді не повністю розуміють замовники, які отримують друковану продукцію та відіграють вирішальну роль у прийнятті готової продукції. Таким чином, у процесі передачі готової продукції між друкарнями та замовниками часто друкарні вважають свою продукцію якісною, а замовники наполягають на тому, що продукція некваліфікована або навіть неприйнятна. Як наслідок, після суперечки спілкування між двома сторонами дуже ускладнюється, замовник вважає, що друкарня некваліфікована, але шукає виправдання, необґрунтовану софістику; Друкарня, що клієнти необґрунтовані, проблеми з оплатою кредиту.

У цьому короткому вступі до об'єктивної помилки друку. Причина об'єктивного існування пов'язана з обмеженнями існування самого обладнання, ці помилки неминучі, а не через людські фактори, такі як погане управління, неналежний контроль якості та інші спричинені фактори. Ці помилки включають:

1. Текстова помилка в наборі:

Набір — важливий процес перед друком. Якщо бути точним, то верстка – це вид роботи з оформлення тексту, яка виконується проектно-виробничим персоналом з використанням відповідного програмного забезпечення за вказівкою та вимогою замовника. Тому, з точки зору друкарні, перед друком форми клієнти, як правило, повинні підписати для підтвердження. Однак іноді через часові обмеження частин під напругою та залежно від рівня довіри між двома сторонами замовник іноді може повністю делегувати право підтвердження набору друкарні. У цьому випадку, якщо щось піде не так, клієнт може звинуватити дизайнера в безвідповідальності, наприклад, в друкарських помилках або інших друкарських помилках. Слід сказати, що виникнення таких помилок викликано не механічними проблемами, про які ми згадували вище, а цілком через проблеми з керуванням процесом. Тому ми зазвичай вимагаємо, щоб підпис клієнта був підтверджений перед виготовленням зразка. Ці помилки можна значною мірою зменшити або усунути взаємним порівнянням. Але навіть у цьому випадку в рукописі все ще можуть бути деякі помилки, які підтверджує замовник. У цьому відношенні рекомендується спиратися на практику деяких транснаціональних компаній, які, як правило, дотримуються суворого принципу на кінці своїх друкованих матеріалів, вказуючи, що «Цей матеріал лише для довідки, і Компанія не несе відповідальності за будь-які помилки в друкований матеріал», щоб усунути солідарну відповідальність, що виникає через друкарські помилки.

2. Помилка виробництва плівки та перевірки:

Після того, як дизайнерський і виробничий персонал завершить набір і виробничу роботу, вони приступають до процесу планування, який ми зазвичай називаємо перевіркою плівки. Загалом точність лазерного фотонабірного пристрою становить {{0}}.01C 0,1 мм. У той же час, через різну плівку, це також призведе до певної помилки. Найбільш прямим проявом цієї помилки є те, що на чотирьох фрагментах плівки (чорна, червона, жовта, синя), якщо плівка (наприклад, чорна версія) має проблему та її потрібно заповнити, оскільки вихід плівки відрізняється, роздільна здатність може бути різною (не в тій самій партії плівки), що призведе до зміни точки, заповнена плівка та три попередні плівки можуть бути надруковані неправильно. Тому при випуску таблетки слід прагнути до форми, по можливості зменшити пластир. Звичайно, якщо відповідний персонал серйозний і відповідальний, можна уникнути спотворених символів або змін шрифту. Після виготовлення плівки (плівки) традиційна аналогова перевірка вимагає використання набору з чотирьох плівок. У кольоропробі, щоб досягти точності та стабільності чотириколірного кольору пробного чорнила, необхідно контролювати та стандартизувати три ланки, а саме обладнання, матеріали та стандарти якості. На обладнанні необхідно відрегулювати тиск преса, температуру столу та ковдру повітряної подушки, щоб забезпечити найкращий робочий стан преса; У матеріалі слід стандартизувати використання тієї самої марки тієї ж серії чорнила, використання різних марок із чотирма кольорами чорнила призведе до того, що перевірка та характеристики файлу сканера відрізняються, що безпосередньо впливає на точність кольору калібрування. На додаток до стандартизації паперу, в принципі, перевірка та друк мають використовувати той самий тип паперу; З точки зору стандартів якості, слід звернути увагу на значення щільності поля та значення відносного контрасту друку. Якщо ці фактори не можна врахувати під час перевірки, це призведе до помилок у друкованому продукті порівняно з перевіркою. Наприклад, чорнило, що використовується для друку, відрізняється від чорнила, що використовується для пробного відбитка; Папір, що використовується для друку, відрізняється від паперу, що використовується для пробної перевірки (наприклад, різні марки паперу або різні типи паперу, як-от папір для мідного друку, плівка та спеціальний папір); Під час перевірки одностороннє прагнення до мінімізації збільшення крапки, в результаті чого в центрі крапки є маленька біла діра. Якщо ці відхилення виникнуть, вони безпосередньо призведуть до того, що друкований продукт не зможе наздогнати пробний відбір. Насправді навіть той самий набір плівки, якщо пробна перевірка виконана двічі, результат перевірки буде іншим.

3. Помилка кольору:

Існує три типи помилок кольору: перший – це відхилення кольору друкованого матеріалу та пробного кольору; Друга – однакова партія друкованої продукції до і після кольору має певний ступінь невідповідності; По-третє, це відхилення між кольором друкованої продукції та самим реальним кольором. Перша відмінність полягає в тому, що ми зазвичай кажемо, що друк не може наздогнати перевірку, причини цього обговорювалися вище, наприклад проблеми з чорнилом, проблеми з папером, проблеми зі зменшенням кількості точок. Для цієї різниці співробітники друкарні повинні спробувати стежити за зразком, якщо різниця дуже велика, слід вчасно повідомити клієнта, особисто підписавши зразок. Друга відмінність також об'єктивне існування, сама друкарська техніка була важко вирішити проблему. Як ми знаємо, у процесі друку друкарської машини чорнило є процесом динамічного балансу. Під час друку, коли кількість чорнила на чорнильному валику зменшується до певної міри, принтер автоматично наносить чорнило для компенсації. І тут «до певної міри» безпосередньо призведе до відхилення кольору партії друкарських деталей, надрукованих на лицьовій частині готового виробу, і на звороті готового виробу. Третя відмінність насправді є питанням очікувань. Одного разу ми зустріли клієнта, який стверджував, що колір надрукованого продукту не повністю відповідає кольору справжнього продукту, що зашкодить іміджу компанії та навіть вплине на замовлення компанії. Однак ми вважаємо, що відхилення кольору є прийнятним. У цьому випадку слід сказати, що дане відхилення є об'єктивним і не може бути повністю пов'язане з контролем якості друкарні. Раніше ми зазначали, що, якщо бути точним, колір друкованого продукту неможливо повністю відповідати кольоропробі, не кажучи вже про відхилення кольору чорнила в одній партії друкованого матеріалу. Просто тому, що перевірка з’являється першою, її можна використовувати як еталонний стандарт, і клієнти можуть мати упереджене уявлення про те, що перевірка — це добре й правильно. У цьому випадку ми зазвичай спочатку враховуємо колір зображення продукту, потім колір інших зображень і, нарешті, декоративну кольорову смугу або кольоровий блок під час друку. Для зразків друку, які використовуються для замовлення, ми пропонуємо клієнтам додати рядок під друкованим матеріалом: «Кольори в цьому друкованому матеріалі лише для довідки, кольори мають переважну силу», щоб уникнути непотрібних суперечок.

4. Помилка паперу:

Через процес виготовлення паперу різні виробники виготовляють папір однакового типу, яскравість, товщина та текстура будуть різними. Наприклад, той самий грам паперу з покриттям, виробленого трьома компаніями, Ziheung, Daewoo та Kim Dong, має різні текстури, але різниця не надто велика. Знову ж таки, наприклад, офсетний папір Азіатсько-Тихоокеанського регіону, папір делікатесу та білизни кращий, ніж інші вітчизняні виробники, але ціна приблизно на 50% вища. Крім того, той самий виробник виробляє той самий грам паперу, через різний фабричний час, у процесі виробництва може дещо змінитися, плюс прийнятна помилка та інші причини, його яскравість, товщина, текстура також відрізняються. Фактично, на етикетці кожної партії паперу, закупленого друкарнею, паперова фабрика заздалегідь робила таку заяву, вимагаючи, щоб його не можна було змішувати з попереднім папером, щоб уникнути упередженості в порівнянні користувача. Що стосується друкарні, вона повинна надавати замовнику паперовий шаблон друкарського продукту, який буде використовуватися перед кожним друком, і друкувати його після підтвердження замовника, щоб уникнути таких суперечок.

5. Помилка друкарської машини:

Помилка друкарської машини відображена в двох пунктах. Одна — це проблема точності друку, інша — проблема кольору чорнила. Як ми знаємо, кольоровий друк – це фактично чотириколірна накладка, тобто червоний, жовтий, синій, чорний чотири кольори, накладені разом, і вміст накладення відображається на плівці, це точка, яку ми згадували раніше, загалом кажучи , це маленька точка. Відповідно до промислового стандарту друкарського обладнання в нашій країні, точність вирівнювання друкарської машини, тобто необхідна точність накладення мережі, становить 0.033 мм. Фактична механічна точність, як правило, вища за цей стандарт, здебільшого становить 0.01 мм, є також деякі друкарські машини 0,1 мм (переважно монохромні машини). Але навіть тоді, якщо ви подивіться на друкований продукт за допомогою 40-кратної лупи, ви побачите, що стопка крапок не вирівняна. Тому в процесі здачі друкованої продукції ми можемо дійти лише до того моменту, коли неозброєним оком немає проблеми. Якщо друкована продукція не є рідкісним скарбом тисячі років, друкарня не може прийняти практику клієнтів із збільшувальними скельцями, щоб знайти недоліки. Що стосується проблеми кольору чорнила, через компенсацію кількості чорнила чорнильного пристрою, також існує певне відхилення, яке обговорювалося в попередньому, і не буде повторюватися тут.

6. Помилка розміру різання:

Після завершення друку наступним важливим кроком є використання різака для паперу, щоб вирізати надрукований продукт. При розкрої готового виробу через похибку самого різця похибка після розкрою готового виробу є об'єктивною. Насправді, відповідно до відповідних національних стандартів, похибка для розміру вирізу становить 0,5 мм для готового продукту для друку в юанях і 1 мм для продукту для друку цінних паперів. Тобто розмір юанів і цінних паперів в обігу не зовсім однаковий, але його похибка повинна бути в межах певного діапазону. Для загального друку розмір похибки різання становить більше 2 мм вгору та вниз.

7. Помилка психологічного очікування:

Саме помилка психологічного очікування не повинна підпадати під категорію помилки друку, про яку ми говоримо. Причина, чому я згадую цю проблему, полягає в тому, що в процесі нашого спілкування з клієнтами ця проблема часто зустрічається, її важко вирішити, і нам доводиться з нею стикатися. Клієнти, які мають тривалий контакт із друкарнею, через тривалий досвід і накопичення знань отримали уявлення про те, які помилки допустимі, а які неприпустимі, а також легше спілкуватися з друкарнями. І деякі клієнти можуть мати дуже високі очікування, коли вони роблять відбитки, сподіваючись зробити їх красивими. Для цієї частини клієнтів друкарня повинна взяти на себе завдання навчання та навчання ринку, а також спілкуватися з клієнтами. Зрештою, принт – це принт, а не мистецтво. Погане спілкування - неприємний спогад для обох сторін.