Чому якість коробки для упаковки парфумів все ще нестабільна після різних коригувань?

Чому якість коробки для упаковки парфумів все ще нестабільна після різних коригувань?

Ти знаєш? Коли стабільність якості коробки для упаковки парфумів серйозно пошкоджена, основною причиною є не продуктивність самої фарби, не точність анілоксового ролика, а той факт, що отвір для чорнила анілоксового ролика блокується сухим чорнилом під час робочого процесу. У цій статті детально представлені причини і способи очищення анілоксового ролика засмічення.

У виробництві, це дійсно головний біль для чорнила, щоб блокувати чорнильний отвір. Тільки при збільшувальному склі в 10 або 20 разів можна чітко спостерігати блокування отвору для чорнила.

1. 3 причини можуть призвести до блокування анілоксового ролика

Сухе чорнило на дні отвору для чорнила, особливо чорнило на водній основі, важко розчинити в новому чорнилі після висихання, якщо час розчинення не дуже довгий. Блокування збоїв зменшить ефективну передачу чорнила з чорнильними кишенями. Взагалі кажучи, є 3 основні причини блокування анілоксового рулону:

a. При заміні друкованих деталей анілоксовий ролик не очищається ретельно;

b. Анілоксовий ролик не очищається після тривалого відключення;

c. Продуктивність сушіння чорнила занадто швидка.

"Якщо працівник хоче зробити хорошу роботу, він повинен спочатку загострити свої інструменти". Тому, щоб зберегти точну передачу об'єму чорнила, анілоксовий ролик необхідно правильно очистити.

2. 5 способів очищення є необхідними

a, метод хімічного очищення розчинника

Обприскати хімічний розчинник на поверхні анілоксового ролика, вибрати відповідну тонку щітку за матеріалом ролика анілокса (щітка з нержавіючої сталі для керамічного анілоксового ролика, мідна дротяна щітка для металевого анілоксового ролика), і багаторазово щіткою щіткою. Такий спосіб підходить тільки для очищення анілоксових валків грубими сітчастими лініями. Перевагами є низька вартість, легке прибирання і відсутність забруднення навколишнього середовища; недоліком є те, що він не може проникати глибоко в отвір для чорнила для чищення, тому очищення не є ретельним. Важко очистити бруд і накопичення чорнила на дні отвору для чорнила. Таким чином, об'єм отвору для чорнила не можна відновити.

b. Метод занурення хімічних розчинників

Вся або частина анілоксового ролика вторгається в резервуар з високим рН міцним корозійним очисним засобом, щоб розчинник розчинявся, пом'якшував і застигав чорнило, і, нарешті, змиває корозійну очисну рідину і повністю роз'їдене і пом'якшене чорнило чистою водою. Хоча цей спосіб більш ефективний, але для тривалого використання корозійні розчинники будуть проникати в захисний шар і роз'їдати сталевий корпус, що не сприяє охороні навколишнього середовища.

c. Ультразвуковий метод очищення

Занурте анілоксовий ролик в резервуар ультразвукової системи очищення, наповнену розчином для хімічного очищення, пристрій перетворення частоти в баку посилає високочастотні звукові хвилі, розчин вібрує і генерує бульбашки повітря, а сухе чорнило, смола і матеріал покриття в порожнині чорнила вібрують в розчині. Під комбінованою дією внутрішньої вибухової сили, що генерується спрямованою вибухонебезпечною поверхнею міхура, вона витікає з отвору чорнила і з очисною рідиною. Час очищення залежить від розміру ролика і блокування чорнила, як правило, 0,5-24h. За цей час анілоксовий ролик тривалий час піддається високочастотній ультразвуковій вібрації, яка зруйнує керамічний шар, і завдасть певних пошкоджень шару чорнила і порожнини чорнила анілоксового ролика. Крім того, цей спосіб займає велику площу, має високу інвестиційну вартість, має складний процес. Хоча він має певний очисний ефект, чи є цей метод ідеальним, все ж потрібно перевірити на практиці.

d. Метод очищення спрею низького тиску

Використовуючи бікарбонат натрію і харчову соду в якості очисного порошку, спрей і промивання анілоксового ролика під низьким тиском, сухе чорнило, смолу, матеріал покриття і т.д., що залишилися в чорнильному отворі, можна ретельно очистити, але слід зазначити, що тиск розпилювача не повинен бути занадто високим, інакше можна відокремити керамічний шар грунту від анілоксового роликового корпусу, і загальний тиск не повинен перевищувати 0,1 МПа. Оскільки бікарбонат натрію і бікарбонат натрію є пом'якшуючим очисним середовищем, вони легко розчинні, нетоксичні і нешкідливі, і відповідають сучасним глобальним вимогам охорони навколишнього середовища. Практика довела, що очисний ефект від цього способу хороший, а обсяг чорнильного отвору можна відновити, а очистити його можна безпосередньо на місці, включаючи чорнильний фонтан, мастило, сліди чорнила і т.д. Хоча цей метод був розроблений тільки в останні роки, він має великий потенціал і варто просувати.

e. Метод очищення струменевого очищення пластикового бісеру

Принцип схожий з методом очищення розпилювача низького тиску, але в очисному порошку використовується пластикова намистина. Такий спосіб очищення може збільшити швидкість очищення анілоксового ролика на 30%, а також може продовжити термін служби ролика анілокса при одночасному поліпшенні якості друкованої продукції. Цей спосіб споживає менше пластикових намистин, а в процесі очищення відсутній скид шкідливих речовин і опадів хімічних речовин, що сприяє охороні навколишнього середовища, високій ефективності і безпеці.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/perfume-packaging-box.html