Суха погода: комплексна стратегія для рішень для вибуху картонних коробок

Суха погода: комплексна стратегія для рішень для розриву картонних коробок

Розтріскування кришки коробки є одним із найчастіших скарг на фабриці з виробництва картону. Особливо в суху погоду взимку, коли клапан коробки згинається та складається клієнтом, внутрішню папір легко зламати, що серйозно заважає нормальному виробництву картонної фабрики. .

Нижче редактор детально розібрав дванадцять «методів догляду» за гофроящиками в суху погоду.

1. Попередня обробка основного паперу

Зазвичай основною причиною розриву картонної лінії є те, що коробка занадто суха, і міцність на складання різко падає. Таким чином, підтримка розумного вмісту вологи до того, як папір-основа буде випущено в мережу, є основним способом вирішення проблеми розривної лінії. Ця стаття в основному починається з утримання вологи папером-основою та вибору паперу-основи.

1. Зволоження коробки є ключем до розв’язання лінії розриву.

Експерименти показують, що в сухий сезон, якщо це крафт-картон із суцільнодеревної целюлози з найкращою стійкістю до згортання, якщо вміст вологи менше 6 відсотків, легко виробляти лінії розриву; Бажано не менше 8 відсотків. Якщо це екологічно чистий тарний картон, виготовлений із 100-відсоткової переробленої целюлози, вміст вологи бажано перевищувати 9 відсотків.

Найфундаментальніший спосіб вирішити проблему висихання та лопання картонної коробки — це переконатися, що вміст вологи в рулонному папері перед машиною знаходиться в прийнятному стані. Загалом, вміст вологи в папері-основі, коли він виходить із заводу, зазвичай становить 8-10 відсотків. Якщо вміст вологи в складі паперу-основи нижчий за 50 відсотків, папір-основа втрачатиме вологу, що призведе до розриву ліній. Тому в суху погоду основний склад паперу може побажати зволожити. Рекомендується зволожувати склад основного паперу за допомогою зволожувача протягом сухого сезону, а відносну вологість у складі слід підтримувати в межах 65-75 відсотків RH.

Крім того, щоб забезпечити відносну вологість середовища зберігання, рекомендується ізолювати склад основного паперу від зовнішнього світу, наприклад, загерметизувати двері та вікна, додати прозорі м’які гумові штори тощо.

2. Виберіть білі картки з покриттям із різною стійкістю до складання відповідно до різного монтажного картону та вмісту вологи

Для деяких картонних коробок із подвійним гофрокартоном із висотою плитки 150 г/м2 або 180 г/м2 під час згинання на лінії тиску стійкість до розтягування лицьового паперу є особливо великою, і легко створити лінії розриву. Для цього типу картону нелегко вирішити проблему лише додаванням вологи, тому необхідно придбати контейнерну дошку або білу дошку з покриттям із більшою стійкістю до згинання. Наприклад, VISY, SMURFIT STONE та ін., які використовують цільнодеревну целюлозу. Якщо лицьовим папером є біла дошка з офсетним покриттям, можна використовувати білу картку з коров’ячою підкладкою. (Як показано нижче)

2. Лінія обробки гофрокартону

3. Додайте розпилювач для розпилення коробки

Мета цього методу полягає в тому, щоб збільшити вміст води шляхом розпилення на поверхню ящика. У випадку дуже швидкої машини для укладки плитки її ефект послаблюється, але це також ефективний метод покращення.

4. Нанесіть шар води безпосередньо на дошку коробки

Пристрій для нанесення покриття можна встановити між підставкою паперу для плитки та циліндром попереднього нагрівання. Коли погода суха, він спеціально розроблений для зволоження основного паперу з низьким вмістом вологи. Ефект зволоження цього пристрою на папір-основу кращий, ніж спрей, але вартість становить близько 10 000 юанів.

5. Розпилюйте та зволожуйте перед розрізанням паперу та пресуванням лінії

Коли гофрокартон проходить через машину для розрізання та згинання, якщо підкладковий папір занадто сухий, можуть утворитися мікротріщини після вдавлення обжимним колесом. На перший погляд явища розриву немає, але після згинання можна побачити тріщини. Тому деякі виробники встановлюють розпилювач або пристрій для зволоження води перед машиною для різання, щоб усунути проблему розриву.

6. Притискний ролик покритий шаром губчастої гумової стрічки, яка, як кажуть, має дуже хороший ефект.

Зазвичай у сухий сезон оператор комп’ютерного ножа лінії плитки перевіряє, чи точні верхнє та нижнє обтискні колеса, попередньо пресує картон перед обтиском, змінює його на подвійне обтискування та інші заходи. Але цього недостатньо, щоб вирішити проблему розриву ліній. У цей час ми можемо намотати коло губчатих гумових смужок для виготовлення висічних дощок на обтискне колесо або приклеїти їх клеєм. Практика довела, що накладення губчастої гумової смужки є корисним для буферизації та рівномірного розподілу миттєвого тиску кулачка, а також має дуже очевидний вплив на вирішення мікротріщин паперу в пресовальній частині.

7. Розумна зміна розподілу паперу для гофрокартону також може допомогти вам заощадити витрати на папір.

Багато тарних картонів мають розмір поверхні, щоб покращити їхню вологостійкість. Однак у посушливі сезони доцільно використовувати тарний картонний папір з невеликою поверхнею як внутрішній, так і зовнішній папір. Як правило, існує різниця в 100-300 юанів у вартості великої проклейки на поверхні контейнерного картону та тонни паперу без розміру.

3. Постобробка лінії плитки

8. Обприскуйте всю дошку гофрокартону

У суху погоду волога гофрокартону легко втрачається. У цей час, після того, як гофрокартон укладено, розбризкуйте водяну пару на гофрований зазор, що допоможе для подальшого монтажного отвору та висікання. Але це не може вирішити проблему розриву гофрованого картону в горизонтальній лінії гофрованої лінії.

9. Встановіть водяний охолоджувач у сушильний тунель, щоб уникнути надмірного випаровування води під час лакування кольорового паперу

Кольоровий папір легко втрачає вологу, коли її покривають лаком і висихають. Можна використовувати повітропровід великого діаметру та встановити пристрій водяного охолодження на сушильний тунель, який може запобігти тому, щоб кольоровий папір був занадто сухим і крихким під час сушіння та затвердіння.

10. Повністю автоматична машина для ламінування вологий водяний ролик з водою для надсилання розриву лінії відступу для висікання

За звичайних обставин вміст вологи в картоні після кріплення кольорового паперу може досягати більше 10 відсотків. Однак, коли погода висока і суха, а вміст вологи в картоні, який монтується, дуже низький, волога клею швидко випаровується, а вміст вологи в змонтованому картоні все ще дуже низький, що призводить до лопання ліній на поглиблення для висікання. У цей час бажано використовувати змочений водою валик самомонтуючої машини, щоб змочити тильну сторону картону. У той же час використовуйте клей з низьким вмістом сухої речовини та збільште кількість клею, щоб можна було швидко збільшити вміст вологи в змонтованому картоні.

11. Змочіть кольоровий папір або гофрокартон за допомогою друкарської машини.

Для кольорових сторінок, які були надруковані, але лопнули при згинанні, можна використовувати одноколірну офсетну машину для друку води на звороті. Для гофрованого картону з прорізною лінією розриву або вирізаною лінією розриву на флексодрукарській машині можна встановити велику суцільну пластину для друку води на гофрокартоні.

12. Зволожити водяну губку на автоматичному папкосклеювачу

Під час склеювання на склеювальній машині резервуар для води також можна встановити під конвеєрною стрічкою склеювального апарату, і дві вологі губки поміщають у резервуар для води відповідно до вертикальної лінії тиску картону, щоб картон спочатку вбирав воду, а потім реалізує вертикальну лінію тиску 180 градусів. Зігніть його, щоб вертикальна лінія не лопнула.