Вплив характеристик цифрових табличок на продуктивність гарячого настільного календаря CTP

Вплив характеристик цифрової пластини на продуктивність CTP гарячого календаря

Відомо, що процес CTP приносить багато переваг друку: чудова якість зображення, майже ідеальне калібрування та швидке виконання робіт. Однак його різноманітні переваги пов’язані не лише з обладнанням для обробки зображень, а й залежать від якості та продуктивності пластини CTP. Тут ми зосередимося на кількох характеристиках пластини, щоб побачити, як вони взаємодіють одна з одною, допомагаючи пристроям CTP у виготовленні цифрової пластини, таким чином впливаючи на якість зображення. Це стосується всіх пластин CTP, але особливо підходить для термопластин. В даний час використання термопластин стрімко зросло в усьому світі, і їх визнали першим вибором для високоякісної літографії.

Вимоги до алюмінієвих основ

У традиційному виготовленні форм те, чи можна точку розташувати на матеріалі пластини, значною мірою залежить від точності положення пристрою для виготовлення форм і вирівнювання позиціонування під час використання вакуумного пристрою або пристрою безперервного відтворення. У будь-якому випадку, для цього потрібно, щоб пластина була досить плоскою, але через процес отримання зображень із використанням прямого контактного впливу весь процес може приймати різні типи поверхні пластини з різними змінами площинності, і ці зміни площинності спричинені виробництво традиційної пластини з обробкою поверхні алюмінієвої основи. Однак, оскільки цифровий друкований матеріал експонується шляхом фокусування енергії від джерела лазерного світла, вимоги до площинності цифрового друкованого матеріалу, включаючи обробку поверхні алюмінієвої основи, є більш суворими.

Крім того, використання енергофокусованого зображення, на відміну від прямого зображення, означає, що на цифровій пластині немає видимих ​​смуг, оскільки смуги не утворюються під час анодування та полірування алюмінієвої пластини.

покриття

Фотоемульсійне покриття на цифровій пластині повинно бути гладким, рівномірним, без дефектів. Оскільки розмір точки, створюваної на лазерному прямому формувальнику, дуже малий, будь-який пил у повітрі під час виробництва бобини, незалежно від того, наскільки маленький, падає на пластину, спричинить цю штучну точку зображення. Насправді електростатичні цятки можуть створювати неправильні зображення, які настільки малі, що їх неможливо побачити навіть за допомогою збільшувального скла, яке досліджує традиційні друковані матеріали.

Така ж вимога однорідності також застосовується до фоточутливого покриття композитного матеріалу для цифрового друку. Загалом кажучи: коли звичайний друкований матеріал піддається впливу ультрафіолетового світла, він отримує приблизно в 10 000 разів більше енергії, що передається покриттю цифрового друкованого матеріалу лазерною системою в пристрої для прямого виготовлення форм. Тобто, щоб точно задовольнити фізичні властивості, згадані вище, емульсійне покриття матеріалів для цифрового друку має бути дуже суворим, щоб досягти певного діапазону спектрально-чутливих властивостей, відповідати вимогам композитного матеріалу (особливо молекулярної архітектури покриття), і бути активним у відповідь на енергію. У результаті фабрики, які виробляють матеріали для цифрового друку, потребують спеціальних, додаткових хімікатів, а також особливого виробничого процесу.

Вимоги до експлуатації

У порівнянні з традиційним пластинчастим матеріалом, пластинчастий матеріал CTP у процесі обробки також вимагає інших режимів роботи. Оскільки край пластини для цифрового зображення пластини є ключовою точкою відліку для розрахунку положення зображення. Цифрова пластина на краю прямого ступеня та одноманітності дуже суворі вимоги. Хоча це лише невелика проблема для традиційної пластини, але якщо край цифрової пластини не прямий, незвичний або пошкоджений, пластина не працюватиме належним чином.

обслуговування

Останнім кроком у виробництві цифрових пластин є створення та підтримка служби обслуговування, яка може допомогти принтеру вирішити проблеми будь-коли та де б вони не виникали. Це питання, яке слід враховувати при оцінці будь-яких традиційних і цифрових пластин, але це особливо важливо для цифрових пластин. Оскільки загальне використання виробничих принтерів CTP пов’язане із замовником, він має особливо суворі часові обмеження, що означає, що будь-яка проблема має бути вирішена негайно.

підсумувати

Порівнюючи різні цифрові пластини або системи виготовлення форм, важливо зазначити, що кінцевий продукт — це не стос пластин, надісланих у друкарню, а відбиток, створений за допомогою пластин із точним зображенням, які без проблем друкуються на пресі.

Розглядаючи вартість виробництва цифрової пластини, слід враховувати кілька важливих факторів, що її вартість вища, ніж у традиційної пластини. Найважливішим є потреба у високоякісній сировині. Термочутлива технологія є першим вибором для поліграфічних компаній, які використовують технологію системи CTP, термопластинний матеріал забезпечить точну якість і стабільно високу якість для користувачів.