Як упаковка трубок для підготовки до друку сигар ідеально поєднується з комерційним ротаційним друком

Як додрукарська підготовка до друку Tube Packaging For Cigar ідеально поєднується з комерційним ротаційним друком

Комерційна ротаційна друкарська машина має високу швидкість друку, перш ніж досягти нормального кольору чорнила та реєстрації, буде багато відходів і бракованих продуктів. Щоб підвищити ефективність роботи, якнайшвидше виготовити якісну друковану продукцію, зменшити непотрібні витрати чорнила, паперу тощо, додрукарське виробництво має використовувати сканування форм і контролювати різницю кольорів між друкованою продукцією та дизайном у мінімальному діапазоні. .

Сканування пластини може досягати 80% від звичайної кількості чорнила, необхідного для друку, завдяки налаштуванню загальної кривої характеристики чорнила, ви можете швидко виготовити справжні продукти, значно підвищити ефективність роботи, що особливо важливо для тих, хто не виконує пробну друкарську роботу. Робота зі сканування форм більш очевидна для тих, хто друкує короткі пластини з перевіркою, це значно скорочує час для комерційних ротаційних машин для відкриття звичайного чорнила, економить багато паперу, чорнила та іншої сировини та зменшує витрати для підприємств.

Якщо сканована крива сильно відрізняється від звичайної чорнильної кривої фактичного друку, перед друком слід перевірити такі аспекти:

Різні моделі мають різну ширину червоної плівки. Наприклад, для ролика Heidelberg M-600 з окружністю 598 мм потрібна червона плівка шириною 23 мм, тоді як для ролика M-600 з окружністю 578 мм потрібна червона плівка завширшки 23,1 мм. Чим більша різниця з необхідною фактичною шириною, тим більший вплив на результати сканування. Тому фактичну операцію слід поєднати з використовуваною моделлю через червону плівку, щоб виставити відповідну ширину блоку поля.

По-друге, перевірте, чи ідеальна гладкість використовуваної пластини, іноді на пластині є вм’ятини, поверхня нерівна, що може вплинути на результати сканування. Площиність загальної вітчизняної друкованої форми дещо поступається порівняно з оригінальною імпортованою іноземною версією. Зменште вплив нерівних пластин, регулюючи об’єм всмоктування сканера пластин. Як правило, при скануванні імпортних пластин рівень забору вибирається як один рівень, а при скануванні вітчизняних пластин рівень забору може бути обраний як два або три рівні, залежно від рівності поверхні пластини. Після збільшення об’єму всмоктування друкарська форма більш плавно адсорбується на панелі сканування, що сприяє правильному відображенню потреби чорнила у верхній частині друкарської форми. Однак сліпе збільшення об’єму всмоктування також може всмоктувати багато пилу, що надовго заблокує всмоктувальний отвір і вплине на якість сканування.

Коротше кажучи, в аспекті додрукарської підготовки слід поступово усвідомлювати, що додрукарська продукція може адаптуватися до комерційного ротаційного друку, а комерційна ротаційна друк не може адаптуватися до додрукарської підготовки. Додрукарське виробництво комерційного ротаційного друку є складним, і його необхідно постійно досліджувати та узагальнювати в реальній роботі, щоб продовжувати вдосконалювати рівень виробництва.